Освидетельствование сосудов под давлением

Проблемы с Ростехнадзором?

  • Поджимают сроки подачи документов?
  • Угроза остановки производства или крупных штрафов?
  • Угроза административной/уголовной ответственности?
  • Отсутствуют ресурсы?

  • Нет времени заниматься ОПО?
  • Нет понимания как делать правильно?
  • Нет нужных специалистов или они заняты?
  • Нужен результат?

  • Проведение необходимых проверок
  • Составление документации
  • Подача документов в Ростехнадзор
  • Гарантии результатов работы
  • Спокойная работа!

  • Экономия времени и ресурсов!
  • Стабильная работа производства!
  • Спокойствие и уверенность в завтрашнем дне!
  • Услуги ОПО
    Делегируйте ваши задачи

    Передайте решение ваших существующих и предстоящих проблем экспертам

    Давайте сотрудничать!

    Получить подробную консультацию по любым вопросам, связанным с сотрудничеством по телефону +7-913-028-54-14 или по электронной почте zakaz@kotlonadzor.ru

    ×

      Быстрый заказ
      Фильтр

      Представлено 4 товара

      Техническое освидетельствование сосудов работающих под давлением.

      Сосуды подвергаются техническому освидетельствованию после монтажа, допуск в работу, периодически в процессе эксплуатации и в необходимых случаев во внеочередном освидетельствовании.

      Техническое освидетельствование сосудов регистрируемых в органах Госгортехнадзора проводится лицом, ответственным по надзору за исправным состоянием и безопасной эксплуатацией сосудов.

      Техническое освидетельствование включает в себя:

      1. Наружный осмотр (НО) .
      2. Внутренний осмотр (ВО)
      3. Гидравлическое испытание (ГИ)

      Внеочередное освидетельствование сосудов проводится в следующих случаях:

      • Если сосуд не эксплуатировался более 12 мес.
      • Если сосуд был демонтирован и установлен на новом месте.
      • Если произведено выправление, выпучен или вмятин, или ремонт сосуда с применением сварки или спайки элементов.
      • Перед наложением защитного покрытия на стенки сосуда.
      • После аварии сосуда или элементов работающих под давлением.
      • По требованию инспектора Госгортехнадзора за техническим состоянием и эксплуатацией сосуда.

      Результаты ТО записываются в паспорте сосуда, лицом, производившим освидетельствование.

      Внутренний осмотр:

      • Остудить сосуд
      • Снять давление
      • Заглушить от действ. Схемы
      • Опорожнить сосуд (сдренировать)
      • Освободится от мертвого осадка
      • Открыть все люки и пропарить в течение определенного времени суток (32ч-200м3)
      • Взять анализ ГВС на ПДК и продуктов хим. реакции
      • Чистить стенки сосуда до металлического блеска

      Наружный и внутренний осмотр имеют цель, при первичном освидетельствовании проверить, что сосуд установлен и оборудован в соответствии с данными правилами, а так же отсутствуют исправность сосуда и возможность его дальнейшей

      Сроки осмотров:

      Гидравлические испытания — 1 раз в 8лет Внутр. и наружи, осмотры — 1 раз в 2 года

      Гидравлические испытания —

      Цель: проверка прочности элементов сосуда и элементов соединений

      ГИ подвергаются все сосуды.

      Сосуды, имеющие защитное покрытие подвергаются к ГИ до наложения этого покрытия.

      Эмалированные сосуды — после эмалирования.

      Испытание проводится след. Нагрузкой Рпроб.=1Д5Ат.

      Для ГИ используется вода от 5 до 40°С.

      Давление следует повышать плавно. Скорость повыш. Давления описывается в инструкции.

      Р контролируется двумя манометрами одного типа, одинакового предела измерений,

      одинакового класса точности, одинаковой цены деления.

      Время выдержки под пробным давлением:

      • Если толщина стенки
        • до 50 мм. — 10 мин.
        • от 50 до 100 мм. — 20 мин.
        • свыше 100 мм. — 30 мин.
      • для литых и неметаллических сосудов — 60 мин.

      Сосуд считается выдержавшим ГИ:

      Если не обнаружено:

      • Течи, трещин, отпотевания
      • Течи в разъёмных соединениях
      • Видимых остаточных деформаций и падения давления по манометру.

      После выдержки Р, пробным оно снижается до рабочего и проводится осмотр наружной поверхности, отстукивания при испытании запрещены.

      Техническое освидетельствование сосудов — Приказ Ростехнадзора от 25.03.2014 N 116 (ред. от 12.12.2017)

      382. Объем, методы и периодичность технических освидетельствований сосудов (за исключением баллонов) должны быть определены изготовителем и указаны в руководстве (инструкции) по эксплуатации.

      В случае отсутствия таких указаний периодичность технических освидетельствований в пределах срока службы сосудов должна соответствовать требованиям, указанным в приложении N 4 к настоящим ФНП.

      Освидетельствование баллонов должно быть проведено по методике, утвержденной разработчиком конструкции баллонов, в которой должны быть указаны периодичность освидетельствования и нормы браковки.

      383. Первичное, периодическое и внеочередное техническое освидетельствование сосудов, подлежащих учету в территориальном органе Ростехнадзора, проводят уполномоченная специализированная организация, а также лицо, ответственное за осуществление производственного контроля за эксплуатацией сосудов, работающих под давлением, совместно с ответственным за исправное состояние и безопасную эксплуатацию в сроки, установленные в руководстве (инструкции) по эксплуатации или в приложении N 4 к настоящим ФНП.

      384. Первичное, периодическое и внеочередное техническое освидетельствование сосудов, не подлежащих учету в территориальном органе Ростехнадзора, проводит лицо, ответственное за осуществление производственного контроля за эксплуатацией сосудов, работающих под давлением, совместно с ответственным за исправное состояние и безопасную эксплуатацию в сроки, установленные в руководстве (инструкции) по эксплуатации или в приложении N 4 к настоящим ФНП.

      385. Минимальный объем первичного технического освидетельствования сосудов включает:

      • а) проведение визуального и измерительного контроля с внутренней (при доступности) и наружной поверхностей сосуда;
      • б) контроль толщины стенок элементов сосудов, работающих под давлением коррозионно-агрессивных сред, если это установлено в руководстве (инструкции) по эксплуатации и (или) предусмотрено в проектной документации ОПО с учетом специфики технологического процесса, в котором используются сосуды;
      • в) проверку соответствия монтажа, обвязки технологическими трубопроводами, оснащения контрольно-измерительными приборами и предохранительными устройствами сосуда требованиям проектной и технической документации;
      • г) проведение гидравлических испытаний.

      При техническом освидетельствовании сосудов допускается применение иных методов неразрушающего контроля, в том числе метод акустической эмиссии.

      386. При первичном техническом освидетельствовании допускается не проводить осмотр внутренней поверхности и гидравлическое испытание сосуда, поставляемого в собранном виде, если это установлено в требованиях руководства (инструкции) по эксплуатации и не нарушены указанные в нем сроки и условия консервации.

      387. Объем внеочередного технического освидетельствования определяется причинами, вызвавшими его проведение.

      При проведении внеочередного освидетельствования в паспорте сосуда должна быть указана причина, вызвавшая необходимость в таком освидетельствовании.

      388. Перед проведением осмотра (визуального и измерительного контроля) внутренней поверхности сосуда, иных работ внутри сосуда и его гидравлического испытания сосуд должен быть остановлен, охлажден (отогрет), освобожден от заполняющей его рабочей среды с проведением вентилирования (продувки) и нейтрализации, дегазации (при необходимости), отключен от источников питания и всех трубопроводов, соединяющих сосуд с источниками давления или другими сосудами и технологическим оборудованием.

      Порядок проведения указанных работ в зависимости от свойств рабочей среды, конструкции сосуда, особенностей схемы его включения и технологического процесса и требований, указанных в настоящем разделе ФНП, должен быть установлен в производственной инструкции или в иной документации по безопасному ведению работ (технологический регламент, инструкция), утвержденной эксплуатирующей и (или) уполномоченной специализированной организацией, осуществляющей выполнение указанных работ.

      389. Продувка сосуда, работающего под давлением воздуха или инертных газов, до начала выполнения работ внутри его корпуса осуществляется воздухом, продувка сосуда, работающего под давлением горючих газов, — инертным газом и (или) воздухом. Окончание продувки в необходимых случаях с учетом свойств рабочей среды определяют по результатам анализа среды внутри сосуда после продувки.

      Сосуды, работающие с токсичными веществами, до начала выполнения работ внутри, в том числе перед визуальным и измерительным контролем, должны подвергаться тщательной обработке (нейтрализации, дегазации).

      390. Отключение сосуда от всех трубопроводов, соединяющих его с источниками давления или другими сосудами и технологическим оборудованием, осуществляют установкой заглушек в разъемных соединениях или путем их непосредственного отсоединения от подводящих и отводящих трубопроводов в местах разъемных соединений с установкой заглушек на фланцах трубопроводов.

      391. Поверхности сосудов до начала осмотра должны быть очищены от отложений и грязи для проведения визуального и измерительного контроля.

      По требованию лица, проводящего освидетельствование, футеровка, изоляция и другие виды защиты должны быть удалены, если имеются признаки, указывающие на возможное наличие дефектов, влияющих на безопасность использования сосуда (визуально видимые механические повреждения; деформация; нарушения целостности футеровки, изоляции и защитной оболочки корпуса; нарушение герметичности корпуса сосуда или его защитной оболочки по показаниям приборов). В случае если конструкцией сосуда и (или) особенностью технологического процесса не предусмотрена возможность удаления изоляции и других защитных устройств корпуса с последующим восстановлением, то диагностирование возможного наличия дефектов в недоступных для осмотра местах со снятием защитного покрытия или иными методами должно осуществляться по методике и технологии разработчика проекта и (или) изготовителя сосуда с привлечением при необходимости для выполнения работ специализированной организации и (или) организации — изготовителя сосуда.

      При проведении внеочередного технического освидетельствования после ремонта с применением сварки и термической обработки для проведения осмотра и испытаний на прочность и плотность сосуда допускается снимать наружную изоляцию частично только в месте, подвергнутом ремонту.

      392. Гидравлические испытания сосуда должны быть проведены в соответствии с утвержденными схемами и инструкциями по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов, разработанными в эксплуатирующей организации с учетом требований руководства (инструкции) по эксплуатации.

      При проведении гидравлического испытания сосуда должны быть выполнены соответствующие требования подраздела «Гидравлическое (пневматическое) испытание» раздела III настоящих ФНП. Величину пробного давления определяют исходя из разрешенного давления для сосуда. Время выдержки сосуда под пробным давлением (если отсутствуют другие указания в руководстве по эксплуатации) должно быть не менее:

      • а) 10 мин — при толщине стенки до 50 мм включительно;
      • б) 20 мин — при толщине стенки свыше 50 до 100 мм включительно;
      • в) 30 мин — при толщине стенки свыше 100 мм.

      393. Гидравлические испытания сосудов должны быть проведены только при удовлетворительных результатах визуального и измерительного контроля внутренней и наружной поверхностей, предусмотренных руководством (инструкцией) по эксплуатации неразрушающего контроля и исследований.

      394. При гидравлическом испытании вертикально установленных сосудов пробное давление должно контролироваться по манометру, установленному на верхней крышке (днище) сосуда, а в случае конструктивной невозможности такой установки манометра величина пробного давления должна определяться с учетом гидростатического давления воды в зависимости от уровня установки манометра.

      395. В случаях, когда проведение гидравлического испытания невозможно (большие нагрузки от веса воды на фундамент, междуэтажные перекрытия или на сам сосуд; трудность удаления воды, наличие внутри сосуда футеровки), допускается заменять его пневматическим испытанием в соответствии с требованиями подраздела «Гидравлическое (пневматическое) испытание» раздела III настоящих ФНП.

      396. Сосуды, работающие под давлением сред, отнесенных к 1-й группе согласно ТР ТС 032/2013, до пуска в работу после окончания технического освидетельствования и иных работ должны подвергаться эксплуатирующей организацией испытанию на герметичность воздухом или инертным газом под давлением, равным рабочему давлению, в соответствии с инструкцией, утвержденной эксплуатирующей организацией.

      Котлонадзор в Барнауле
      Logo